CNC là một công nghệ xử lý tự động được điều khiển bởi các chương trình máy tính. Nó có thể xử lý nhiều loại vật liệu thông thường và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Máy đột và khuôn dập cacbua đóng một vai trò quan trọng trong quá trình gia công và tạo hình kim loại, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, kéo dài tuổi thọ, thích ứng với nhiều tình huống ứng dụng khác nhau cũng như cải thiện độ chính xác và ổn định của quy trình.
Tấm khuôn gia công CNC đề cập đến quá trình sử dụng máy công cụ CNC để xử lý chính xác các tấm khuôn. Quá trình này bao gồm nhiều liên kết như lập trình CNC, vận hành máy công cụ, loại bỏ vật liệu, v.v. và cuối cùng thu được các tấm khuôn đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Các bộ phận dập kim loại có trọng lượng nhẹ, độ dày mỏng và độ cứng tốt. Dung sai kích thước của nó được đảm bảo bởi khuôn nên chất lượng ổn định và thường không cần cắt cơ học trước khi sử dụng. Cấu trúc kim loại và tính chất cơ học của các bộ phận dập kim loại nguội vượt trội hơn so với phôi ban đầu, với bề mặt mịn và đẹp. Mức dung sai và tình trạng bề mặt của bộ phận dập kim loại nguội vượt trội hơn so với bộ phận dập kim loại nóng.
Dập kim loại chính xác được sử dụng rộng rãi. Vậy phân loại của họ là gì? Vui lòng tham khảo văn bản sau.
Khi đo chuyển động tuyến tính của gia công CNC, các phần tử phát hiện tuyến tính thường được sử dụng, được gọi là đo trực tiếp. Điều khiển vòng kín vị trí được hình thành bởi điều này được gọi là điều khiển vòng kín hoàn toàn và độ chính xác của phép đo của nó chủ yếu phụ thuộc vào độ chính xác của các phần tử đo, không bị ảnh hưởng bởi độ chính xác truyền của máy công cụ. Do mối quan hệ tỷ lệ chính xác giữa độ dịch chuyển tuyến tính của bàn làm việc của máy công cụ và góc quay của động cơ dẫn động, có thể sử dụng phương pháp đo gián tiếp khoảng cách di chuyển của bàn làm việc bằng cách dẫn động động cơ phát hiện hoặc góc quay trục vít. Phương pháp này được gọi là phép đo gián tiếp và điều khiển vòng kín vị trí được hình thành bởi nó được gọi là điều khiển vòng kín nửa kín.
