Các bộ phận dập kim loại có thể được sản xuất bằng nhiều loại vật liệu kim loại khác nhau, tùy thuộc vào các đặc tính cơ học cần thiết, khả năng chống ăn mòn, chi phí và môi trường ứng dụng. Dưới đây là một số vật liệu dập phổ biến:
Thép cacbon: Thép cacbon là một trong những vật liệu dập được sử dụng phổ biến, có độ bền cơ học và độ dẻo tốt. Thép carbon được chia thành thép carbon thấp, thép carbon trung bình và thép carbon cao, và các loại thép có hàm lượng carbon khác nhau phù hợp với các tình huống ứng dụng khác nhau.
Thép không gỉ: Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn và mài mòn tuyệt vời, thích hợp cho những dịp đòi hỏi độ sạch và độ bền cao. Các loại thép không gỉ thường được sử dụng bao gồm 304, 316, v.v.
Nhôm và hợp kim nhôm: Nhôm và hợp kim nhôm có trọng lượng nhẹ, có tính dẫn điện và nhiệt tốt, thích hợp cho các linh kiện yêu cầu trọng lượng nhẹ và hiệu suất tản nhiệt tốt.
Đồng và hợp kim đồng: Đồng có tính dẫn điện, dẫn nhiệt tốt nên thích hợp để chế tạo đầu nối, tản nhiệt,… Đồng thau và đồng thau là những hợp kim đồng phổ biến.
Hợp kim titan và titan: Titan có độ bền cao, mật độ thấp và khả năng chống ăn mòn tốt và thường được sử dụng cho các linh kiện trong lĩnh vực công nghệ cao như hàng không vũ trụ.
Hợp kim niken và niken: Hợp kim niken có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và hiệu suất nhiệt độ cao, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp đặc biệt.
Khi lựa chọn vật liệu dập, cần xem xét các yếu tố sau:
Môi trường làm việc: như nhiệt độ, độ ẩm, ăn mòn hóa học, v.v.
Yêu cầu về hiệu suất cơ học: như độ bền kéo, độ giãn dài, độ cứng, v.v.
Khả năng chống ăn mòn: đặc biệt đối với việc lựa chọn vật liệu trong môi trường ẩm ướt hoặc ô nhiễm hóa học.
Hiệu quả chi phí: Chi phí nguyên vật liệu và chi phí xử lý.
Khả năng gia công: độ dẻo, độ dẻo dai, khả năng gia công, v.v. của vật liệu.
Việc lựa chọn vật liệu chính xác là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của các bộ phận được dán tem.
