Vào thời điểm ngành công nghiệp chế biến sản phẩm nhựa đang bùng nổ,Chân đẩy tiêu chuẩn, là thành phần cốt lõi của khuôn ép, ngày càng được ngành đánh giá cao vì vai trò quan trọng của chúng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Loại chốt đẩy kim loại hình trụ này chủ yếu chịu trách nhiệm chính cho nhiệm vụ chính là tháo khuôn thành phẩm - tại thời điểm mở khuôn, các bộ phận nhựa đã nguội và đông đặc sẽ được đẩy ra khỏi khoang một cách trơn tru theo quỹ đạo định sẵn, về cơ bản tránh được biến dạng hoặc trầy xước do tháo gỡ thủ công.
Ưu điểm đáng kể củaChân đẩy tiêu chuẩnnằm ở khả năng tương thích cao của nó. Các chốt đẩy được sản xuất theo thông số kỹ thuật chung quốc tế có tiêu chuẩn kích thước thống nhất (đường kính thông thường Ф2mm~Ф20mm), có thể thích ứng với hầu hết các máy ép phun và kết cấu khuôn, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì thiết bị và thay thế linh kiện. Thứ hai, chốt đẩy được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao như SKD61 và SKH51. Sau khi làm nguội chân không và mài chính xác, độ cứng bề mặt có thể đạt HRC50-58. Với phương pháp xử lý thấm nitơ đặc biệt, nó vẫn có thể duy trì độ bền cao, chống mài mòn và chống ăn mòn khi vận hành ở nhiệt độ cao và chu trình áp suất cao, tuổi thọ trung bình có thể vượt quá một triệu lần.
Về mặt thiết kế kết cấu, đầu phun chủ yếu sử dụng đầu phẳng hoặc hình cầu với thân thanh có bậc để đảm bảo lực phóng đồng đều; đồng thời, bề mặt thân que được đánh bóng với độ chính xác cao đến Ra 0,2μm, giúp giảm đáng kể tổn thất ma sát với mẫu. Loại thành phần tiêu chuẩn hóa này cũng có đặc điểm thay thế nhanh chóng. Thông qua sự phối hợp với thanh đặt lại và cơ cấu dẫn hướng, khuôn có thể được vận hành tự động và hiệu quả, đặc biệt phù hợp với các tình huống sản xuất hàng loạt như phụ tùng ô tô, vỏ điện tử và nhu yếu phẩm hàng ngày.
Các chuyên gia trong ngành chỉ ra rằng với sự cải tiến liên tục của các yêu cầu về công nghệ ép phun chính xác, việc áp dụng tiêu chuẩn hóaChân đẩy tiêu chuẩnđã trở thành một yếu tố cơ bản để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt của sản phẩm. Tính mô-đun, độ bền và khả năng thay thế cao của nó cung cấp hỗ trợ kỹ thuật quan trọng cho các công ty sản xuất để tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí thời gian ngừng hoạt động. Trong tương lai, nó sẽ tiếp tục thúc đẩy ngành công nghiệp ép phun hướng tới trí thông minh và tiêu chuẩn hóa.
